实木家具雕刻工艺流程

实木家具工艺加工流程
1、首先确认精工完成的材料是否符合质量要求，表面砂应干整、顺滑、转角应平滑、均匀、过度柔畅，不得有跳砂、漏砂、逆砂、砂变形、薄片砂穿等现象。
2、槽、榫位处胶水要均匀充足，胶接角块或固定木条，胶接面需完全布胶，以保证补胶牢固。
3、产品连接位要求紧密，无间隙，其柜架对角线尺寸应一致，误差为+-2mm。
4、组装柜架，沟槽，使用夹板中纤贴皮板应紧密无缝隙，使用实木板块的应留3-5mm伸缩缝。
5、所有饰条和覆盖物将用胶和钉固定，有条件的加钉和木螺丝从后边安装，或用夹子夹紧。线条需从正面加钉的，应使用小于口径直钉。钉孔需要填充，油漆后钉孔看不见为标准（厚板系列、CP系列表面按样板要求允许有小量钉孔）。
6、产品正面和抽屉门板应保持在一个平面上（如有线条边的应以线条半径为凹出高度）。抽屉和抽屉、门和门之间边角要对应平直，木纹方向一致，颜色一致。抽屉与柜子柜架间缝上下左右不得超过1.5mm。门缝左右中加起不能超过3mm，上下不能超过3mm。
7、面板和层板的固定木方应开隋圆螺丝孔，面板和框架安装时应使用带隋圆孔型L角铁或木块与框槽，无需上胶水。
 
 
8、有雕刻组件的产品，雕刻部分应对称，形体一致。
9、柜子长度超1米的，抽屉之间托条应用木方和三角木前后加固，防止木方变形。
10、组装后的成品，结构牢固、着地平衡，无胶印、刮（碰）伤、出钉、穿钉等现象。
11、内外芽螺丝安装时要垂直，表面要平整，木螺丝安装在硬木部位必须用小于木螺丝直径1.5mm钻头沉孔,防止螺丝中间断节.
12、门板高度超过70cm以上的，上下需要安装碰珠。