选择复合材料加工中心可从以下几方面考虑:
选择复合材料加工中心可从以下几方面考虑:
性能与精度
- 精度:如航空航天、电子领域的复合材料加工,对精度要求极高,需选择定位精度、重复定位精度高的加工中心,一般定位精度达±0.01mm以内,重复定位精度达±0.005mm以内。
- 切削速度与进给速度:复合材料加工常需高速切削以避免材料分层等问题,主轴转速在10000-40000rpm,进给速度在20-60m/min的设备较合适。
- 刚性与稳定性:加工中心的床身、立柱等关键部件应采用高强度铸铁或优质钢材,结构设计要合理,保证在加工过程中能承受较大切削力,减少振动和变形。
功能配置
- 刀具系统:根据复合材料特性选择刀具系统,如碳纤维复合材料宜用金刚石刀具。还要考虑刀库容量和换刀速度,刀库容量在20-60把左右,换刀速度在2-5秒的加工中心可满足多数需求。
- 冷却与集尘系统:需配备高效的冷却系统,如喷雾冷却、低温冷风冷却等,还要有强大的集尘系统,能及时收集加工产生的粉尘。
- 控制系统:先进的数控系统如云雕、五轴雕等,具备良好的兼容性、稳定性和强大的编程功能,能支持复杂曲面加工和多轴联动控制。
设备类型
- 立式加工中心:结构紧凑、占地面积小、操作方便,适用于加工中小型复合材料零件,如汽车内饰件、电子设备外壳等。
- 卧式加工中心:主轴水平放置,工件装夹在回转工作台上,可实现多面加工,适用于加工大型、复杂的复合材料零件,如航空航天结构件等。
- 龙门式加工中心:具有较大的工作台尺寸和行程,刚性好、承载能力强,适用于加工大型平面类复合材料零件,如风力发电机叶片、大型模具等。
品牌与售后
- 品牌与口碑:可参考DMGMORI、马扎克Mazak、Okuma大隈等知名品牌,也可关注哈默Hermle、巨浪CHIRON等专业品牌。
- 售后服务:选择能提供及时、专业售后服务的供应商,包括设备安装调试、操作培训、维修保养、配件供应等。
价格与成本
- 价格:综合考虑自身预算和加工需求,对比不同品牌、型号加工中心的价格,选择性价比高的设备。
- 运行成本:包括能耗、刀具损耗、维护保养费用等。优先选择能耗低、易维护、刀具通用性好的加工中心,以降低后期运行成本。
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